Тиски станочные
губки 200мм, расход 300мм
губки 100мм, расход 102мм
губки 125мм, расход 125мм
губки 160мм, расход 152мм
губки 200мм, расход 203мм
губки 75мм, расход 76мм
Производственное оборудование требует использования специализированной оснастки для точной и безопасной обработки материалов. Станочные тиски предназначены для надежного закрепления заготовок при выполнении различных технологических операций. Данное оборудование применяется на фрезерных и сверлильных станках, обеспечивая стабильную фиксацию обрабатываемых деталей.
Основные характеристики станочных тисков
Современные тиски для станка характеризуются высокой жесткостью конструкции и точностью исполнения базовых поверхностей. Производители изготавливают корпусные детали из высококачественного чугуна с последующей термической обработкой. Направляющие поверхности подвергаются шлифованию, что гарантирует плавность хода подвижной губки и равномерное усилие зажима заготовки.
На сайте представлены различные модели для фрезерного и сверлильного оборудования. Тиски для станка классифицируются по следующим параметрам:
- ширина губок и максимальное раскрытие;
- способ крепления к рабочему столу;
- наличие поворотного основания;
- материал изготовления и термообработка.
Сферы применения станочной оснастки.
Промышленное оборудование с ЧПУ требует использования прецизионных зажимных устройств. Представленные в каталоге модели обеспечивают надежную фиксацию при выполнении сложных технологических операций. .
Технические преимущества современных моделей
Современные станочные тиски обладают следующими особенностями:
- закаленные и отшлифованные направляющие;
- регулируемое усилие фиксации заготовки;
- защита от попадания стружки;
- возможность поворота на заданный угол;
- Рекомендации по выбору и эксплуатации.
Рекомендации по выбору изделия.
При подборе зажимного оборудования необходимо учитывать специфику производственных задач. Купить станочные тиски, которые будут наилучшим образом отвечать условиям проекта, позволит анализ следующих факторов:
- тип станочного оборудования;
- геометрические параметры заготовок;
- требования к точности обработки;
- условия эксплуатации оснастки;
- Доставка и техническая поддержка.
