Комплектующие для промышленного оборудования, станков с ЧПУ и систем автоматизации
+375 296 200 315 (viber)
SALES@BELPL.BY
Каталог товаров📱

Аппараты лазерной очистки металла

Сортировать по:
Фильтр
Код: RD-00010916
0,00 BYN с НДС
40 482,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

Портативный, 220VAC, 100Вт, 1064нм, кабель 3м

Код: RD-00010811
0,00 BYN с НДС
21 279,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

Стационарный, 220VAC, 1200Вт, 1070нм

Код: RD-00002386
0,00 BYN с НДС
25 950,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

Стационарный, 220VAC, 1500Вт, 1080нм

Код: RD-00002387
0,00 BYN с НДС
37 264,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

Стационарный, 220VAC, 2000Вт, 1080нм

Код: RD-00010812
0,00 BYN с НДС
49 844,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

Стационарный, 380VAC, 3000Вт, 1070нм

Код: RD-00007154
0,00 BYN с НДС
83 800,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

220VAC, 200Вт, 1064нм, кабель 5м

Код: RD-00007156
0,00 BYN с НДС
108 361,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

220VAC, 300Вт, 1064нм, кабель 5м

Код: RD-00007157
0,00 BYN с НДС
271 736,00 BYN с НДС
Быстрый заказ

220VAC, 500Вт, 1064нм, кабель 10м

Технологии промышленной обработки постоянно совершенствуются, предоставляя производителям инновационные методы работы с металлическими поверхностями. Аппарат лазерной очистки металла представляет собой высокотехнологичное оборудование, использующее сфокусированное лазерное излучение для удаления поверхностных загрязнений. Данная технология позволяет осуществлять обработку без применения расходных материалов и химических составов.

Технологические особенности лазерной очистки.

Принцип функционирования аппарата лазерной чистки металла основан на воздействии лазерного луча определенной мощности на обрабатываемую поверхность. При соприкосновении с загрязнением происходит мгновенное разрушение или испарение нежелательного слоя, будь то ржавчина, окалина или лакокрасочные покрытия. Импульсное излучение контролируется системой управления, что минимизирует риск повреждения основного материала.

Производственное применение.

Лазерный очиститель эффективно справляется с широким спектром задач в промышленном производстве. Оборудование применяется для подготовки поверхности перед нанесением защитных покрытий (окраска, напыление, гальваническая обработка), операций по восстановлению геометрии изделий, сваркой деталей, реставрацией и т.д. Технология особенно востребована в обработке высокоточных компонентов, где недопустимо механическое воздействие на поверхность.

Основные преимущества использования лазерной технологии очистки:

  • отсутствие физического контакта с поверхностью;
  • высокая эффективность при оптимальных эксплуатационных затратах;
  • экологическая безопасность процесса;
  • возможность автоматизации и интеграции в производственные линии.

Конструктивные элементы и комплектация.

Современный станок для лазерной очистки включает следующие компоненты:

  • лазерный излучатель с системой охлаждения;
  • оптическая система фокусировки;
  • блок управления с программным обеспечением;
  • система позиционирования и защитные элементы.

Технологические параметры обработки.

Процесс удаления загрязнений контролируется несколькими ключевыми параметрами. Мощность излучения, частота импульсов, скорость перемещения луча настраиваются в зависимости от типа обрабатываемого материала и характера загрязнения. Производитель оборудования предоставляет рекомендации по оптимальным режимам работы для различных применений.

Лазерное оборудование соответствует требованиям промышленной безопасности. Станки оснащаются системами защиты оператора от излучения, автоматическими блокировками и датчиками контроля рабочей зоны. Каждый аппарат проходит обязательную сертификацию в соответствии с российскими и международными стандартами.

Регулярное обслуживание включает проверку оптических элементов, калибровку систем позиционирования, контроль параметров излучателя и диагностику системы охлаждения.

При решении купить аппарат лазерной очистки металла следует учитывать производственные потребности и характеристики обрабатываемых изделий. Мощность станка, размер рабочей зоны, тип лазерного излучателя – все эти параметры напрямую влияют на эффективность использования оборудования в конкретных условиях производства.